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砌块成型机的机械性能和工作原理

发布日期:2017/6/5 16:07:44  信息来源:本站原创

  一、机械性能
  (1)机械结构
  当前所有制造的QT4/QT6/QT8/QT10/QT12五种记性,均由成型主机、送料车、送板机、接砖机、皮带输送机、振动系统、模具、液压工作站、码垛机、电控程序箱十大部分组成。主机部分包括主机架、导向托模架、同步装置,上下模动力油缸,主机部分是成型机的重要组成部分,是成型机的核心。
砌块成型机,采用了现金的液压振动技术,模台合振,强制流填及智能化PLC控制系统,实现人机对话,全自动化生产。
  (2)负荷功率
  电负荷:380V
  液压工作站:QT4  11KW         QT6,QT8     22KW       QT10,QT12       30KW
  皮带输送机:2.2KW
  接砖机:1.5KW
  码垛机:1.5KW+1,1KW=2.6KW
  (3)液氨工作站功率:
  QT6,QT8   31.5Mpa     排放量73ml/r
  QT10,QT12     31.5Mpa    排放量120ml/r
  上压头液压力:16mpa*2=32mpa
  下模脱模力:16mpa
  送料车液压力:12mpa
  送板机液压力:12mpa
  振动频率:>3000-4500,16mpa,排放量25ml/r
  二、工作原理和运行程序
  (一)运行程序
  1,启动电控陈旭及液压工作站进入工作状态
  2,送板通过送板机液压缸-推进送板机-将砌块托板送入下模支撑板上-将已搅拌的混合料-通过皮带输送机将料车送入料车-通过料车液压缸-再将料车移到模具上面。
  3,强制流填,集料进入模腔的同事,振动系统进行激振运动,在料车经过大于2次的填料。
  4,施压成型,集料进入模腔后,上压头通过压头油缸,压头下压,并在下压的同事,动系统再次进行激振施压,砌块成型。
  5,脱模,下模通过脱模油缸,进行砌块脱模,使砌块置拖板上。
  6,出砖,送半斤进入二次循环程序送板,在拖板被送入的同时,将砖板推出,进入接砖机,然后进入码垛机或推砖车。
  7,储放,用推砖车运放在砌块储放点。
  8,成型周期:15-20S(根据产品的规格不同)
  
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